2025-05-16
台灣押出機製造商愷聯（Kailien）提供PVC押出解決方案。

PVC（聚氯乙烯）管材押出是製造水管、電線保護管、排水與農業灌溉系統的核心技術。這種高效率的連續生產方法，依賴精密的押出機設備來確保管材的尺寸穩定與品質一致。本文將說明整個愷聯的PVC 管材押出流程，並介紹其產業應用與生產效益。
PVC管材押出流程
在愷聯Kailien的PVC管材生產線中，整個製程可分為以下五個步驟：

1. 配方與原料準備
PVC樹脂需與穩定劑、潤滑劑、填充劑等添加劑混合，經高速混合機均勻處理後儲存於料斗中，準備進入押出機。

2. 塑化與押出成型
原料進入押出機後，經過螺桿擠壓與加熱區段逐步熔融，並由模具擠出成為連續的圓管狀。

3. 真空成型與冷卻
熱管進入真空定型槽，使管徑穩定，同時通過冷卻水槽快速降溫，確保管材尺寸精準、表面光滑。

4. 拖拉機與切割
管材經由牽引機均速拉出，確保管壁厚度一致，再由自動切割機裁切為指定長度。

5. 端部處理與堆放
視需求可進行管口擴口加工，方便現場接合使用，最後由堆疊裝置整齊堆放，準備出貨。

由愷聯（Kailien）製造的PVC管材押出生產線，展示了PVC管材的押出製程。
( PVC 管材押出流程 )
與愷聯Kailien合作的優勢
愷聯作為專業押出設備製造商，提供從單螺桿／雙螺桿押出機、模具、定型冷卻設備、牽引(拖拉機)與切割裝置、到擴口機的完整解決方案，協助客戶打造高效率、穩定且耐用的生產線。

製程的三大效益
  1. 持續性高生產: 押出是連續製程，利於大量穩定生產
  2. 設備自動化程度高: 可整線連動、自動切割與堆放
  3. 可客製化多尺寸規格: 配合不同模具，可生產多種管徑與厚度

想了解更多關於PVC管材生產線的設計與規劃嗎？
歡迎聯繫愷聯，我們提供完整技術諮詢與設備選型建議。
 



PVC 管材押出生產線 | 愷聯

 
  • 型號: KK-100SRP
 
  • 產品類型: 軟管、PVC硬管
 
  • 特色: 精密之管模具，可控制管之尺寸在微小之公差內及優良品質

 

 

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